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LFSF型分室反吹袋式除尘器

产品报价:¥面议

更新时间:2018-05-15访问人数: 2071次

地:陕西渭南

厂商性质:经销商牌:

公司名称: 渭南市蓝天环保设备有限责任公司号:



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LFSF型分室反吹袋式除尘器是在消化吸收美国富乐公司布袋除尘器的先进技术,并总结国内各型布袋除尘器技术的基础上开发出的一种先进的布袋式除尘器。其具有结构紧凑、体积小、重量轻、除尘效率高、清灰效果好、滤袋寿命长等优点。

一.概 述
   LFSF型分室反吹袋式除尘器是在消化吸收美国富乐公司布袋除尘器的先进技术,并总结国内各型布袋除尘器技术的基础上开发出的一种先进的布袋式除尘器。其具有结构紧凑、体积小、重量轻、除尘效率高、清灰效果好、滤袋寿命长等优点。
   LFSF型分室反吹袋式除尘器的主要特点为:
   1.反吹风袋式除尘器都是分室工作的,zui少3室,多则20室。当超过6室时多为双排布置。所以,它的清灰是在彻底切断过滤气流的条件下,采用三状态清灰法进行的,清灰效果理想。
   2.反吹风袋式除尘器采用内滤方式,粉尘在滤袋内侧,维护检修特别方便,检修人员进入滤袋室不仅可以更换滤袋,还可以检查滤袋的使用情况,劳动条件较好。
   3.反吹风袋式除尘器清灰强度较低,清灰气流可以利用专门设置的反吹风机,也可以利用除尘器主风机形成的压差气流。与其它除尘器比较,可省去空气压缩机、储气罐、脉冲阀等大量配件。
   4.反吹风袋式除尘器过滤风速较低,且无内骨架,减少了滤袋的磨损,所以滤袋寿命较长,也可采用薄型滤袋,价格低,费用少。
   5.反吹风袋式除尘器采用下进气方式,可提高灰斗内粉尘温度,防止灰斗内粉尘潮解、“结拱”,影响卸灰。
   6.反吹风袋式除尘器结构设计合理,采用箱体拼装型式,有利于现场装配,减少现场安装工作量,加快了工程进度。
   反吹风袋式除尘器因其先进性能在建材、冶金、电力、化工、机械等行业的粉尘治理中得到了广泛的应用。
  
   二.结构及工作原理
   反吹风袋式除尘器外形图如下:
   反吹风袋式除尘器由除尘器箱体、框架、灰斗、阀门、(卸灰阀、反吹风阀、风量调节阀)、风管(进风管、排风管、反吹风管)、差压系统、走梯平台及电控系统组成。所谓反吹风清灰是利用大气或除尘系统循环烟气进行反吹(吸)风清灰的。它是逆向气流清灰的一种形式。
   反吹风袋式除尘器通常都采用内滤式。按其清灰方式不同, 可分为以下几种形式:
   ⑴ 负压反吹(吸)风袋式除尘器
   负压是指布袋除尘器处在风机的负压端,这种除尘器通常采用下进风上排风内滤式结构,且其具有相互分隔的袋滤室。当某一袋滤室进行清灰时,通过控制机构先关闭该室的出风口阀门,同时打开反吹风管的进风阀门,使该袋滤室与室外大气相通。此时由于其他各袋滤室都处在风机负压状态下运行,而待清灰的袋滤室在大气压力的作用下,使室外空气经反吹风管进入该室。反吹风气流被吸入滤袋内,并沿着和含尘气流过滤时相反的方向,经进气管道被吸入到其他袋滤室。清灰气流通过滤袋时,使滤袋压瘪,通过控制机构控制阀门的启闭,使滤袋反复胀瘪数次,抖动滤袋,更有利于粉尘的脱落,提高了清灰效果。图1为负压大气反吹清灰示意图。
   这种负压大气反吹风清灰的除尘器适宜用于常温含尘气体、的处理。用于高温含尘气体净化时,由于反吹风吸入环境空气的温度较低,容易使高温气体在袋滤室或灰斗内冷却到露点温度以下,使滤袋或器壁出现结露、糊袋现象,严重时会影响除尘器的正常运行,在潮湿地区应用更应注意。
   ⑵正压循环烟气反吹风除尘器
   正压是指布袋除尘器处在风机的正压端。这种除尘器通常是下进风内滤直排式结构,每一组袋滤室是相通的,它们之间没有隔板。当某一袋滤室需要清灰时,首先关闭该组滤袋的烟气入口阀门,同时打开反吹风管的阀门。由于反吹风管与系统引风机的负压端相通,在风机负压的作用下,待清灰的滤袋内亦处于负压状态,这样滤室内净化后的烟气被吸入到该组滤袋内,使该组滤袋变瘪。同样,通过控制有关阀门的启闭,使滤袋出现数次的胀瘪,更有助于滤袋内壁粉尘的脱落,达到清灰目的。从滤袋脱落的粉尘,一部分落入灰斗,小部分微尘随反吹气流经风机负压端的反吹管道,与含尘烟气汇合后通过风机进入其他袋滤室再净化处理。图2为正压布袋循环烟气反吹风清灰示意图。
   这种构造的除尘器由于利用系统内的循环烟气反吹清灰,避免了反吹风引起的袋滤室内结露、糊袋现象。适宜用于处理高温烟气。
   ⑶负压循环烟气反吹风除尘器
   这种除尘器也是下进风上排风内滤式。各袋滤室之间设有隔板,使各袋滤室成为相互独立的小室。除尘器处在系统风机的负压端,反吹风管与系统风机出口的正压端相连。当某一袋滤室需要清灰时,先关闭该袋滤室与风机负压端相连的净气出口阀门,然后打开反吹风管的进气阀门。此时,循环烟气在风机正压的作用下,经反吹风管进入该滤袋室,实现反吹清灰。从滤袋上脱落的粉尘大部分在灰斗内沉降,未沉降下来的微尘在风机负压的作用下,经含尘烟气入口被吸出,与含尘烟气汇合后被吸入相邻各室再次进行净化。图3为负压布袋循环烟气反吹风清灰示意图。
   三.主要技术参数
   1. 型号 规格
   LFSF(Z/F)N-S/L
   LFSF -- 分室反吹三状态清灰布袋除尘器的代号
   Z/F -- 正压运行或负压运行
   N -- 除尘器室数
   S -- 每室袋数
   L -- 布袋长度
   2 . 规格分类
   2.1 室数N分为: 3,4,5,6,2×4,2×5,2×6,2×7,2×8,2×9,2×10 11种
   2.2 每室袋数S分为: A=32,B=64 2种 
   2.3 布袋长度L: 分为 2.5M,4M,5.5M,7M,8.5M,10M
   3 .主要技术参数(过滤风速)
  
   四.安装及调试要求
   1.安装前注意事项:
   ⑴ 安装前,安装技术人员首先应将提供的图纸及有关技术资料认真消化,了解其性能,结构及部件组成情况。
   ⑵ 安装前应按所提供图纸检查各另部件与安装有关的各部尺寸,检查有无锈蚀和变形等质量问题,检查合格后再行安装,否则应采取适当措施
   2.安装步骤:
   ⑴ 检查基础,进行基础划线。并处理基础。
   ⑵ 将袋式壳体(包括灰斗)逐件按图组焊成整件。
   ⑶ 安装支架立柱,安装支撑袋室壳体的下部框架及下花板。
   ⑷ 安装袋室壳体四面侧板,紧固并密封。
   ⑸ 安装袋式壳体顶板及护栏,云梯。
   ⑹ 安装进气总管,支架,排气管,主气阀及接管。
   ⑺ 安装反吹风机,反吹风管道,反吹风阀,及接管。
   ⑻ 安装螺旋输送器和钢性叶轮下料器。
   ⑼ 安装清灰程序控制器(电控)装置。
   ⑽ 挂袋。
   ⑾ 检查安装质量并进行冷态试车。
   ⑿ 视工况及当地情况决定是否敷设保温层。
   3.调试
   ⑴.检查各检修门关闭及系统密封情况,要求开关顺利,密封良好。
   ⑵.调整各进气阀,反吹阀开关通顺,关闭良好。并接通清灰控制器,按3状态清灰法程序调试好清灰步骤。
   ⑶.调整灰斗内的锁风装置及输送装置至合适为止。
   ⑷.调试风机正常运转,所有运动部件均应加注润滑油和脂。
   ⑸.逐室检查反吹风工作情况,设定清灰时间和间隔。
   ⑹.启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察运行效果。
   ⑺.观察排灰装置工作情况。
   一切正常后,便可投入正常运行。
   五.使用说明
   1.开车顺序
   首先开放物料输送设备,接着定时器供电,并启动系统通风机,当气体温度接近工作温度时,启动反吹风机。
   2。停车顺序
   停车顺序与开车顺序相反,首先关掉反吹风机,然后系数通风机停车,定时器关闭,zui后关闭物料输送设备。
   在气体潮湿或粉尘吸湿的工况下,主机系统停车后,收尘器应再持续工作一段时间以除去设备内的潮气。反吹风机也应运转一段时间直到把滤袋上的积灰清理彻底为止。
   必须强调一点的是,灰斗内的粉尘排空后,物料输送设备才能停车。
   3。运行中的注意事项:
   ⑴。开车运行后要经常检查各传动机构,要传动平稳,振动小,噪音小,温度不高。
   ⑵。经常检查各处人孔门,检查门是否关闭,管道连接处是否漏气,如有漏气现象应采取密封措施。
   ⑶。注意设备进口烟气的温度,严防其超过滤袋所允许的温度。
   ⑷。要经常检查滤袋是否有磨损,损坏,滤袋损坏时烟囱也有冒烟现象,这时候就应对有破袋的袋室进行检修。
   ⑸。进入袋室可以通过两边走道的人孔门进入,在打开人孔门之前,正压系统仅需关闭主气阀,并阻止反吹风阀的打开,对于负压系统,需关闭该单元的各个进气阀且排气管中主气阀必须关闭,还需防止反吹风阀的打开,关闭排灰阀。然后才能打开人孔门。
   几分钟后待袋室温度下降之后方可进入,周围冷空气通过打开的人孔门进入袋室,袋室顶部门温度高时,打开该门使热气散去。
   待袋室工作检查完,将所有杂物,余物移出,关闭检查门使其恢复正常状态。
   ⑹。滤袋的更换
   滤袋内装有袋环和袋帽,在更换破袋时,不需换袋帽,可直接将其装在新布袋顶部。当夹紧布袋时要特别小心以避免损坏滤袋。玻纤布袋较脆,且易被损伤,在人的衣服口袋装有工具如锣丝刀,扳手之类的凸出工具时,会因疏忽导致损伤滤袋。当安装不太容易装上的布袋时,放松相邻的布袋且小心移出,如由于某种原因布袋湿了,必须彻底弄干燥后才能投入运行。
   滤袋的安装和更换应由2人操作,上下各一个在各自的平台上进行。
   在顶部平台上的人放下一根绳子给底部的人,绳子系在链条一端,另一端套在一个拉钩上,另一拉钩挂在袋帽上,两个拉钩反向穿在弹簧内,安装工小心提起系着链条与滤袋的绳子。下部的人迅速将布袋套在所对应幕ò逶ι希嘀辈即诖Ψ乐拐刍担鹬澹髡煊胪ǖ莱?50角为宜,以便从维修通道观察检查。调整袋夹并牢固地把滤袋夹在袋圈上,用调节杆和压缩弹簧调整滤袋张力,大约270-300N的力张紧滤袋,滤袋缝完全垂直。
   约运行一个月后,在检查每条新袋的张力,及时记录每次检查和维修换袋的情况。
   布袋通常是逐渐磨损的,取决于使用情况,布袋寿命1-2年,布袋破损归根于化学腐蚀和高温作用,应根据烟气特点选择合适的滤布。布袋的正常磨损一般先在离袋帽150mm处,异常磨损是由于许多不同原因及方法引起的,粉尘的磨蚀会引起布袋底部的磨损。如果布袋挂的太松,会使布袋相互磨擦或与壁板磨擦造成磨损。当布袋有小孔时,要及时修补,否则带粉尘气体由破孔冲到邻袋,由于碰撞和气体冲击作用磨损邻袋。
   ⑺。反吹风阀
   反吹风阀是由气缸推进的,应定期检查阀门的工作情况,阀门应能良好的开启与关闭,发现问题应及时处理。
   ⑻。定时器(清灰程序控制系统)
   按提供的说明书进行维护。
   ⑼。定期润滑
  
润滑项目表

   润滑根据润滑项目表的规定,结合实际运转情况进行。
   3。故障及其排除方法
   ⑴ 通风损失
   多数故障会遇到某种程度的损失,当通风完全损失,通常为风机不运转,检查电机是否过载或主电源问题,在系统中有某室门或其它进口部位打开与大气相通将导致系统的通风量增加,当气阀要求关闭而没有关闭,布袋不能完全清灰,检查阀机械联动装置--销丢,电机故障,气缸,电磁阀或自控制系统失灵等。
   ⑵ 压力降过大
   压力降过大引起通风损失,大致原因如下:
   当需打开主气阀时而没打开
   一个或几个反吹风阀没有打开
   清洁阀没有关闭
   定时器出现故障
   气阀动作时压缩空气压力太低
   带阀气缸故障
   ⑶ 灰尘泄漏
   总有少量的渗过布袋粉尘积聚在收尘器的袋室走道及花板上,每月应清除一次。清除积灰时要小心避免损坏布袋,不要铁铲等尖锐工具。布袋袖口处灰尘可能由于袋夹松弛,废气泄露的原故,此时应将袋夹适当拧紧。
   ⑷ 水份渗入
   必须采取措施防止水份渗入,负压型收尘器在负压状态下运行,水份会从漏焊处进入,如果某处有缝,应该进行密封处理。
   ⑸ 高温情况
   对高温烟气的处理常采用降温系统,应定期检查确保正常。